-
及时的交付和组装
-
十二个月保修
-
专业设计定制
-
专业服务团队
1.在生产中要加强工序的关键部件、重要部件制造中的严审工作,制定相应的质量控制计划,以便能够稳定、持续地生产符合质量的产品,并能够保证合格产品连续性。
2.对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等。采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,根据质量特性值对整个工程质量的影响程度确定质量控制点。
3.利用各种方法、统计工具判断和消除系统因素所造成的质量波动,保证工序质量的波动限制在要求的界限内。
4.根据企业家具生产工艺特点,采用细化工艺堆积编制方法,把关键或重要的图纸尺寸、技术要求写入工序名称栏内,必要时增订内控标准,纳入工艺规程。
家具生产整个生产过程是由多个工序组成,工序质量的稳定涉及到人、机器、材料、工艺方法、检测和环境等因素。这些因素,特别是主导因素如发生变化,会直接影响到工序质量的稳定,根据各工序工艺参数的配置选择、设备管理应注意的细节和生产操作的一些实际经验,解决生产过程中生产质量问题所用的一些方法。制定相应的质量控制计划,以便能够稳定地、持续地生产符合质量标准的家具产品,并能保证合格产品连续性。